Las barricas en construcción deben pasar por un estricto sistema de control./ F. Díaz.

Tonelería Victoria. Haro

El control y la exactitud aplicadas a la barrica

Textos: A.A.M

Con una de las producciones más importantes de España, Magreñán ha sabido mantener la labor artesanal

Una nave enorme llena de máquinas y luminosamente blanca sorprende a la entrada de esta tonelería jarrera. Impecables y ordenadas, las instalaciones de Victoria están controladas de principio a fin y cuentan con maquinarias, como el horno, con menos de cinco meses. Utilizan, por ejemplo, un termómetro láser de última generación que reconoce la temperatura interior de la barrica durante el domado.

Es otra forma de entender la tonelería, como una industria y un producto que debe cumplir todas las normas de calidad establecidas. «Trabajamos en roble americano y del Este, sobre pedido, y recibimos la madera ya seca, preparada para convertirla en duelas», explica Íñigo Parrilla, director de Calidad. La empresa ha obtenido la ISO-9002 y aplica la gestión de la calidad a todo el proceso: «Controlamos la trazabilidad de cada barrica, desde la materia prima hasta su elaboración y el acabado, recogiendo los posibles errores para subsanarlos», resume Christophe Robin, el director de Producción de la empresa. Por este motivo, las paredes de Tonelería Victoria recogen mediante gráficas el rendimiento de todas las partes del proceso, especialmente los grados de tostado del tonel.

La calidad de la madera, la confección de los fondos (machihembrados en vez de clavados), la ausencia de fugas, o la capacidad exacta de la barrica, entre 224 y 228 litros, se controlan con cuidado. Una vez terminado, el tonel se trata «como un mueble», se pule y se conserva en un almacén que mantiene la temperatura y la humedad adecuadas.